管道加熱器簡介：
1、管道式加熱器是在筒狀的保溫容器內(nèi)，裝入加熱管用來加熱氣體、液體的一種電加熱裝置。管道式加熱器具有加熱速度快，保溫性能好，加熱溫度高等特點(diǎn)。
2、氣體管道式加熱器通常用來加熱空氣、氮?dú)獾葰怏w，能在很短的時間內(nèi)將氣體加熱到所需的溫度。
3、液體管道式加熱器通常用來加熱水、油、溶液等流體，保證出口溫度達(dá)到工藝要求溫度。
管道加熱器結(jié)構(gòu)型式：
管道加熱器分為臥式和立式，工作原理一樣。
1、立式管道加熱器占地面積小但對高度有要求，臥式占地面積大但高度沒要求。
2、立式、臥式管道加熱器材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼SUS304、不銹鋼SUS316L、不銹鋼310S等。根據(jù)加熱不同的工藝要求選用合適的材料。
3、管道加熱器采用法蘭式電加管加熱，并配有設(shè)計(jì)導(dǎo)流板，保證電熱管發(fā)熱均勻及加熱介質(zhì)充分吸收熱量。
4、高溫要求的（口溫度大于600度），采用耐高溫不銹鋼310S電加熱管加熱，口溫度可達(dá)800℃。
管道加熱器設(shè)備參數(shù)：
1、工作電源：AC380/220V 50/60Hz(電壓可定制)
2、加熱功率：6－1000KW
3、溫度范圍：0－800℃（氣體） 0－350℃（液體）
4、控溫精度：±1℃
5、防爆等級：ExdⅡBT4 、ExdⅡBT6 、ExdⅡCT4 、ExdⅡCT6
管道加熱器電氣控制：
1、采用數(shù)顯式智能溫控儀PID模糊調(diào)節(jié)，無觸點(diǎn)SSR控制。雙儀表保護(hù)，保證可靠工作。
2、采用功率調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)，4－20mA連續(xù)信號智能調(diào)節(jié)功率，達(dá)到工藝控制精度±1℃。
3、采用加熱器表面溫度保護(hù)、出口溫度上限雙重保護(hù)，保證加熱器可靠運(yùn)行。
4、加熱器設(shè)有**溫、防干燒、過流、短路、漏電保護(hù)等保護(hù)功能，具有故障自檢、保護(hù)、聲光報(bào)警提示等功能。
5、可采用可編程序控制器PLC、人機(jī)界面觸摸屏控制，并可與上位機(jī)通訊聯(lián)控。

真空清洗爐適用于化纖行業(yè)的滌綸、錦綸和丙綸及紡粘無紡布生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理，也適用于塑料擠出行業(yè)的模具清潔之用。

該設(shè)備利用高分子聚合物在300度左右時可熔融，高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300度(根據(jù)工藝要求擬定)，使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400-500度，同時打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸，和水起排出爐外。

該設(shè)備具有完整的自動化工作性能，只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設(shè)備即能進(jìn)行自動化清洗工作，中途無需人工干預(yù)，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報(bào)警功能。

工作原理：

系列真空清洗爐是利用化纖高分子聚合物在300℃左右可熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，并產(chǎn)生多種裂解物，高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可氧化的特性達(dá)到的清洗工件的目的。利用這一特性，先把工件加熱到300℃，使工件表面上數(shù)量較多的高分子聚合物融化流入下部的廢料收集罐中，工件表面微孔中只剩少量的高分子聚合物和灰分，這時再將爐溫升到400℃~450℃左右，（溫度可根據(jù)工藝要求確定），同時，打開真空泵，并通過真空泵，將漂浮在爐內(nèi)的灰分和水蒸氣經(jīng)水噴淋洗滌器噴淋洗滌后抽出爐外，由水帶走，整個工作過程沒